一、應用環(huán)境
- 軌道交通PCB：應用于軌道交通系統(tǒng)中，如地鐵、輕軌、有軌電車等。這些系統(tǒng)對電子設備的可靠性和穩(wěn)定性有極高的要求，因為任何故障都可能影響整個系統(tǒng)的運行和乘客的安全。
- 普通PCB：廣泛應用于各種電子設備中，包括消費電子產品、工業(yè)控制設備、通信設備等。這些設備的應用環(huán)境相對較為寬泛，對PCB的性能要求也各不相同。
二、性能要求
1、軌道交通PCB
- 高可靠性：必須能夠在長時間、高負荷、復雜多變的環(huán)境下穩(wěn)定運行。
- 高穩(wěn)定性：在溫度變化、振動、沖擊等惡劣條件下，仍能保持穩(wěn)定的性能。
- 抗電磁干擾：需要具備良好的電磁兼容性，以減少外界電磁干擾對系統(tǒng)的影響。
2、普通PCB：性能要求相對較低，主要根據(jù)具體應用場景而定。例如，消費電子產品可能更注重成本控制和外觀設計，而工業(yè)控制設備則更注重穩(wěn)定性和耐用性。
三、設計復雜度
- 軌道交通PCB：設計復雜度較高，需要考慮的因素包括信號完整性、電源完整性、熱管理、機械強度等多個方面。此外，還需要遵循特定的設計規(guī)范和標準，以確保系統(tǒng)的安全性和可靠性。
- 普通PCB電路板：設計復雜度相對較低，主要根據(jù)具體電路需求和布局空間進行設計。雖然也需要考慮信號完整性和電源完整性等問題，但相對于軌道交通PCB來說，要求更為寬松。
四、材料選擇
1、軌道交通PCB
- 高TG材料：為了提高電路板的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，通常采用高玻璃化轉變溫度（TG）的材料。
- 高性能材料：如高頻介質材料、低介電常數(shù)材料等，以滿足高速信號傳輸和阻抗控制的需求。
- 環(huán)保材料：隨著環(huán)保意識的提高，軌道交通PCB也開始采用無鹵、低毒、可回收的環(huán)保材料。
2、普通PCB：材料選擇相對較為寬泛，可以根據(jù)具體需求選擇不同的基材和表面處理工藝。常見的基材包括玻璃纖維增強材料（FR4）等。
五、制造工藝
- 軌道交通PCB：制造工藝要求更高，需要采用更精細的圖形布局、更小的線寬間距、更精確的蝕刻和沉積等工藝。同時，還需要進行嚴格的可靠性測試和質量控制，以確保產品的性能和質量。
- 普通PCB：制造工藝相對簡單，可以根據(jù)具體需求選擇合適的制造工藝和流程。
以上區(qū)別使得軌道交通PCB板在設計和制造過程中需要更加嚴謹和精細的考慮，以確保其能夠滿足軌道交通系統(tǒng)對電子設備的高要求。
1、電氣性能測試
- 阻抗測試：測試PCB板的阻抗控制，確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和完整性。
- 絕緣電阻測試：測量PCB的絕緣電阻，評估其絕緣性能，防止漏電和短路問題。
2、物理特性測試
- 尺寸穩(wěn)定性測試：檢查PCB板的尺寸公差，確保其符合設計要求，避免安裝和對位問題。
- 耐壓測試：評估PCB板在高電壓下的性能，確保其在高壓環(huán)境下的可靠性。
3、熱性能測試
- 熱沖擊測試：模擬PCB在短時間內經歷極端溫度變化的環(huán)境，評估其熱膨脹和收縮的性能。
- 熱循環(huán)測試：通過長時間循環(huán)應用高溫和低溫環(huán)境，測試PCB的熱疲勞性能，確保其在溫度循環(huán)下的可靠性。
4、環(huán)境適應性測試
- 濕熱循環(huán)測試：評估PCB電路板在濕熱環(huán)境下的性能，確保其在潮濕條件下的可靠性和穩(wěn)定性。
- 鹽霧測試：檢查PCB在鹽霧環(huán)境中的抗腐蝕能力，適用于沿海地區(qū)或海洋環(huán)境的應用場景。
5、機械性能測試
- 振動測試：模擬PCB在實際運行中可能遇到的振動環(huán)境，評估其機械穩(wěn)定性和耐用性。
- 沖擊測試：通過模擬沖擊環(huán)境，測試PCB的抗沖擊能力，確保其在受到沖擊時的可靠性。
6、化學阻抗測試
- 化學阻抗測試：評估PCB板對化學物質的抵抗能力，確保其在化學品接觸環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。
- 阻燃性能測試：測試PCB的阻燃性能，確保其在火災條件下的安全性，符合防火標準如UL 94等。
7、可靠性測試
- 老化測試：通過長時間施加熱應力，評估PCB的長期可靠性和壽命。
- 加速壽命測試：在加速條件下測試PCB的壽命，預測其在實際運行中的使用壽命和可靠性。
通過這些測試方法和標準的共同作用，確保PCB印刷電路板在軌道交通領域的高質量和高可靠性。
